堿液洗滌塔酸性廢氣處理

堿液洗滌塔酸性廢氣處理裝置適用于電鍍酸洗車間及其它生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害氣體的凈化，堿液洗滌塔是利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象，進(jìn)行兩者之間的質(zhì)交換。較大的噴淋強(qiáng)度和多層次的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋*度，可以**含酸氣體在塔內(nèi)有足夠的停留時(shí)間。洗滌塔塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備；洗滌塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。氣體從塔底（或一側(cè)）送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流（或截流）連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)，待處理的氣體經(jīng)傳質(zhì)作用進(jìn)入循環(huán)液體中與循環(huán)液進(jìn)行反應(yīng)，生成易溶解難揮發(fā)的鹽類物質(zhì)，使氣體得到凈化。

堿液洗滌塔酸性廢氣處理循環(huán)水*換操作
1、如果采用自動補(bǔ)水*換循環(huán)水時(shí)，將排水調(diào)動閥和手動補(bǔ)水開關(guān)調(diào)整同步，使補(bǔ)水與排水量保持平衡。
2、操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進(jìn)水量進(jìn)行人工*換循環(huán)水作業(yè)。
堿液洗滌塔配套設(shè)備：
1、水泵
槽式水泵
立式水泵
2、風(fēng)機(jī)
防爆型、非防爆型(僅風(fēng)機(jī)葉輪防爆)、防腐型、*溫型等離心通用風(fēng)機(jī)
堿液洗滌塔運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)
1、凈化系列運(yùn)行前，先標(biāo)定風(fēng)量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門，使兩級噴液量接近相等。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先啟動液泵，后啟動通風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)與之相反。
2、凈化吸收液，用于酸霧治理時(shí)，一般為堿溶液
3、循環(huán)液**，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長短，循環(huán)液自然損耗的多少，定期測量堿度和補(bǔ)充新液。

堿液洗滌塔停機(jī)注意事項(xiàng)：
①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
②停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清理塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉正常；
④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動補(bǔ)水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3
④關(guān)閉循環(huán)水泵；⑤放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；
⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。

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